高純度耐火澆注料主要是采用電熔剛玉、α-AL2O3超微粉和CA-70或80水泥配制成的。有時,還添加電熔鎂砂粉、富鋁尖晶石粉和Cr2O3粉等材料。因此,其品種由高純度剛玉質、高純度鉻剛玉質和高純度鉻鎂剛玉質等耐火澆注料,在煉鋼熱工設備上得到了應用,并獲得良好的使用效果。
高純度鉻剛玉質和鉻鎂剛玉質耐火澆注料經過精心配制、振動成型、低溫和高溫處理后,制成的透氣磚和水口磚等產品,在鋼包等熱工設備上廣泛應用,獲得良好的社會經濟效益。
不定形耐火材料發展到今天,走向定型化的道路,就是指透氣磚等產品,稱為不定形耐火材料定型化。眾所周知,透氣磚的透氣孔是采用極細的耐熱鋼管或合理的顆粒級配獲得的,采用昂貴的等靜壓設備成型和高溫燒成的,因此成本較高,價格較貴:用高純度鉻(鎂)剛玉質耐火澆注料作透氣磚及水口磚等,其透氣孔是用可燃物做成的,采用普通振動臺(棒)成型和高溫燒成的,故許多不定型耐火材料廠家都具備生產條件,生產成本低,既降低了產品價格。
應當指出,在大中型鋼包上應用的高技術和高性能耐火澆注料,也屬于高純度耐火澆注料范疇。
高純度剛玉質耐火澆注料在大中型超高功率電爐蓋三角區和LF精煉鋼包包蓋等處應用,其使用壽命相當或超過進口料的水平,節約了外匯,也方便了用戶。
下表為高純度剛玉質耐火澆注料的性能。表中編號1~編號3采用電熔白剛玉作耐火骨料及部分粉料:編號4和編號5分別采用板狀剛玉和致密剛玉作耐火骨料,用致密剛玉做部分粉料:編號6采用特級礬土熟料和電熔白剛玉作耐火骨料,用白剛玉作部分分了。耐火粉料中均添加適量的α-AL2O3和SiO2超微粉:編號1用CA-80水泥做結合劑,其余編號料用CA-70水泥做結合劑。同時,均添加分散劑和減水劑。該類水泥一般易速凝,影響施工性。一有此情況,應添加草酸和檸檬酸鈉燈緩凝劑,以保證澆注料的流動性和密實性。從表中看出,AL2O3和CaO的總含量出編號4和編號6外都大于95%,高的達98.7%,說明該料是高純度的。同時,體積密度大,強度高,但1500℃或1600℃燒后線變化除編號3和編號4外,均呈收縮狀態。
(表)高純度剛玉質耐火澆注料性能

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