136-7336-9708
當前位置：低水泥耐火澆注料的基本性能，是按照配制原則，經過精心的設計和篩選試驗，采用最佳的工藝條件制成試樣。在自然條件下養護，環境溫度為10~25℃。養護到期后，檢驗3d常溫耐壓強度，一般為15~45MPa。然后，將試樣烘干，并檢驗其性能。
低水泥硅酸鋁質耐火澆注料用一級粘土熟料和一級~特級礬土熟料做骨料，一般最大粒徑為10mm和用量為70%：耐火粉料用特級或一級礬土熟料粉或摻棕剛玉粉等，其用量為18%~24%：超微粉用α-AL2O3粉和硅灰，用量6%~12%。另加適量的復合減水劑。(下表）為低水泥硅酸鋁質澆注料的基本性能。從表中看出，隨著加熱溫度的升高，澆注料強度十分顯著的增加，1500℃的強度比烘干強度提高了1倍左右。1400℃高溫抗折強度為1.5~2.3MPa，比CA-50水泥耐火澆注料的高近一倍：1400℃或1500℃的燒后線變化，一般呈膨脹狀態，其絕對值小些，但比較穩定，即體積變化比較小，有利于澆注料的使用：CaO含量符合低水泥耐火澆注料的要求。AL2O3含量為45%~75%，其中編號1和編號2為粘土質的，其余為高鋁質的。
（表）低水泥硅酸鋁質澆注料的基本性能
低水泥耐火澆注料的耐火度大于1790℃，0.2MPa下的荷重軟化溫度（變形4%)比CA-50水泥耐火澆注料的高20~100℃。因此，低水泥耐火澆注料的使用溫度，一般比同材質的CA-50水泥耐火澆注料的約高100℃。
低水泥耐火澆注料的熱膨脹率，在整個加熱工程中均呈現膨脹的特征，隨著加熱溫度的升高，熱膨脹率增大，到1250℃時達到最大值，約為0.68%。其后開始緩慢的收縮，1400℃時的熱膨脹率為0.43%，當溫度為1500℃時熱膨脹率有回升到0.5%。低水泥耐火澆注料的性能特點是強度高，中溫強度不下降反而顯著升高。
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