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當前位置：硅磚焦爐因其具有導熱快,結焦時間短并且價格相對廉價的特點,目前在焦化工業中得到廣泛的應用。硅磚焦爐的使用壽命大約為二十年以上。實際上焦爐的壽命不僅僅取決于硅磚本身，而且還決定于砌爐質量以及烘爐質量的好壞。
一、焦爐硅磚的性質
屬于酸性耐火材料，其主要成分為二氧化硅，約占本身質量的93%以上，耐火度大于1650度，耐溫度急冷急熱性差，導熱性好，所以它用在焦爐爐體內部重要部位，如炭化室主墻、斜道區及蓄熱室主墻。
二、硅磚焦爐的烘爐
硅磚焦爐由冷態砌筑狀態（大氣溫度）到熱態生產前（850-900度）這段過程叫做烘爐過程，其大約要用50天左右的時間。烘爐本身這項工作是非常重要的工作，它依據所用硅磚本身質量情況及熱膨脹性來制定詳細烘爐方案的，重點包括升溫計劃及鐵件管理兩項工作。由于硅磚內部有不同的晶型，在各個溫度段有晶型的轉變，導致硅磚產生體積的膨脹，這種膨脹有一定的破壞作用，因此升溫管理必須按照計劃進行，鐵件必須對其嚴格監控爐柱曲度及爐長變化情況，急時調整焦爐大小彈簧噸位。
三、烘爐用原料的選擇
烘爐原料一般有三種：煤氣、柴油和煤炭。各個企業可以根據實際情況進行選擇。煤氣烘爐是選擇，因為其溫度好控制，使用人員也最少，相對工作量也??；柴油烘爐比煤氣烘爐相對工作量大，人員使用較多；煤炭烘爐是溫度不好控制，工作量大，人員用量最多，它是最后的選擇方案。烘爐技術是一項具有較高技術含量的技術，因此一般此項工作必須由經驗豐富的焦爐專家技術人員主持進行。
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